临时用电施工组织设计

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 目 目

  录 一、 工程概况 1、 工程简介 2、 工程内容 3、 工程特点 二、 用电负荷计算与技术要求 1、 用电负荷分布 2、 用电负荷计算表 3、 各类用电设施的技术要求 三、 主要资源需用计划 1、 主要用电设备一览表 四、 质量及安全要求 五、 所用的规范、标准 六、 供电平面布置图及系统图 1、 供电平面布置图 2、 供电系统图 七、 临时用电记录目录

 一、

  工程概况 1、 工程简介 XXX工程Ⅰ期土建施工前,为了提供主体施工过程及后期装修工程用电,特编制此方案。此用电方案对土建、钢结构、装饰、安装等整个施工过程用电进行整体规划,充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量,能够满足XXX工程Ⅰ期土建整个施工过程的用电要求。本临时用电方案仅用于指导进场后各项工作准备,不能代替专项临时用电方案,正式进行临电布置前,项目部必须依据本方案编制专项方案并按照相关程序审批后实施。

 2、 工程内容 临时用电工程包括临时用电线路和现场施工用电设备及其配 套部分的安装。

 3、 工程特点 本工程用电设备种类繁多,工作特性不一,容量差异较大, 且配电线路复杂。

 二、 电负荷计算和技术要求 1、 用电负荷分布 本工程临时用电总变压器由甲方提供,从总变压器引出线路至我方总配电柜,由我方总配电柜引出多路馈电线路到现场临时分配电箱,设于材料加工区、施工区、办公区及宿舍区。

 2、 用电负荷计算(利用需用系数法)

 ① 办公区用电 取 COSφ=1

 tgφ=0 P c

 =40KW S c =40KVA I C =60A ② 生活区 取 COSφ=1

 tgφ=0 P c

 =60KW S c =60KVA I C =91A ③ 机电安装区 I 电焊机组 取 K d =0.5

 COSφ=0.5

 tgφ=1.73 P c =0.5×60=30KW

 Q c =1.73×P c =51.9kvar S c =59.9KVA I c =59.9/(1.732×0.38)=91A II 剪板、咬口等金属冷加工组 取 K d =0.25

 COSφ=0.6

 tgφ=1.33 P c =0.25×53=13.25KW

 Q c =1.73×P c =17.62kvar S c =22KVA

 I c =22/(1.732×0.38)=33.4A III 烘箱等加热组 取 K d =0.7

 COSφ=1

 tgφ=0 P c

 =7.35KW S c =7.35KVA I C =11.2A IV 电机组 取 K d =0.75

 COSφ=0.8

 tgφ=0.75 P c =0.75×74=55.5KW

 Q c =0.75×P c =41.6kvar S c =69.4KVA I c =69.4/(1.732×0.38)=105.4A 故 机电安装区 K u =0.7 P c∑ =0.7×(30+13.25+7.35+55.5)=74.27KW Q c∑ =0.7×(51.9+17.62+41.6)=77.78kvar S c∑ =107.54KVA I c∑ =107.54/(1.732×0.38)=163.4A ④ 结构及装修区 I 搅拌站、搅拌机 取 K d =0.85

 COSφ=0.85

 tgφ=0.62 P c =0.85×274=232.9KW

 Q c =0.62×P c =144kvar S c =273.8KVA

 I c =273.8/(1.732×0.38)=416A II 木工机械 取 K d =0.3

 COSφ=0.6

 tgφ=1.33 P c =0.3×34=10.2KW

 Q c =1.33×P c =13.57kvar S c =17KVA I c =17/(1.732×0.38)=25.8A III 空压机、喷射机 取 K d =0.75

 COSφ=0.8

 tgφ=0.75 P c =0.75×40=30KW

 Q c =0.75×P c =22.5kvar S c =37.5KVA I c =37.5/(1.732×0.38)=57A IV 金属加工设备 取 K d =0.2

 COSφ=0.6

 tgφ=1.33 P c =0.2×75=15KW

 Q c =1.33×P c =19.95kvar S c =24.96KVA I c =24.96/(1.732×0.38)=37.92A V 焊机组 取 K d =0.5

 COSφ=0.7

 tgφ=1.02 P c =0.5×371.6=185.8KW

 Q c =1.02×P c =189.5kvar S c =265.4KVA I c =265.4/(1.732×0.38)=403.2A

 VI 输送、传输等设备组 取 K d =0.35

 COSφ=0.7

 tgφ=1.02 P c =0.35×764.8=267.68KW

 Q c =1.02×P c =273kvar S c =382.3KVA I c =382.3/(1.732×0.38)=580.9A 故 结构及装修区 K u =0.7 P c∑ =0.7×(232.9+10.2+30+15+185.8+267.68)=519.11KW Q c∑ =0.7×(144+13.57+22.5+19.95+189.5+273)=662.52kvar S c∑ =841.7KVA I c∑ =841.7/(1.732×0.38)=1278.8A 现场总用电负荷:

 P c 总 =0.7*693.38=485.4 KW Q c 总 =0.7*949.24=664.5 kvar

 S c 总 =822.9KVA

  综①-④施工时,计划使用七个配电柜(箱),平均分配。选用四根动力 YJV 22 -1kv-3*120+2*70 电缆埋地敷设至结构及装修区的四台动力配电柜(XL-21 型),动力配电柜根据现场用电负荷及集中配电原则分布,位置见供电平面布置图;一根 YJV 22 -1kv-3*95+2*50 电缆埋地敷设至机电安装区动力配电柜(XL-21 型);一根 YJV 22 -1kv-3*10电缆埋地敷设至办公区照明配电箱(PZ-30);架空敷设一根 BLV-3*25铝芯电缆至职工生活区照明配电箱(PZ-30)。

 七台配电柜(箱)分别采用 DW-315/3、DW-200/3、DW-100/3、DW-60 型空气断路器,详见供电系统图;每台柜体均利用热镀锌扁钢及角钢作重复接地,接地电阻不大于 10 欧姆。

 3、各类用电设施的技术要求 3.1 工人施工不得在高、低压线路下方施工,高、低压线路下不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料等其它杂物。线路两侧要保留安全距离,吊车不得在带电的线路下方起吊物体。临时用电的电缆敷设必须安全可靠,沿线悬挂醒目的警告标示牌。配电箱必须专人负责,严禁无关人员乱拉线和接线。

 3.2 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中,必须采用TN–S 系统,电焊机的电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地。施工现场的电力系统严禁利用大地来作相线或零线,保护零线不得装设开关或熔断器,保护零线应单独敷设,重复接地应与其相连接,选用 5 芯电缆。配电线路的中间处和末端处需有重复接地,每处接地电阻应少于 10Ω。

 3.3 接地体应采用镀锌角钢或镀锌钢管,其接地电阻不得大于 4Ω,接地干线应选用 40×4m 镀锌扁钢或不小于 10mm 2 的绝缘铜线,分支线不得小于 4mm

 2 m 铜芯线。

 3.4 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求作保护接零或保护接地,不得一部分设备作保护接零,

 另一部分设备作保护接地。接引至移动式电动工具或手持式电动工具的保护零线必须采用铜芯软线,其截面不宜小于相线的 1/3,且不得小于 1.5mm 2 。用电设备的保护地线或保护零线应并联接地,并严禁串联接地或接零。保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠的方法连接,严禁缠绕或钩挂。

 3.5 各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体,但应保证电气连接。机械设备上的避雷针(接闪器)长度应为 1-2m。安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路,应采用钢管敷设,并将钢管与该机械设备的结构体作电气连接。施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于 30Ω。

 3.6 电缆线路严禁沿地面敷设,应避免机械损伤,禁止使用双绞电线等不带外护橡皮的导线做临时电缆线路。电缆穿越建筑物、道路易受机械损伤的场所必须加设防护套管,架空敷设距地不小于2.5 米。电缆接头应设在地面的接线盒内,接线盒应能防水、防机械损伤,接头应牢固可靠,并用高压绝缘胶带包扎,保持绝缘强度,不得承受张力。

 3.7 总配电箱设在靠近电源的地区,分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过 30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距不宜超过 3m。

 3.8 动力和照明配电箱应分开设置。如合置在同一配电箱内,动力和照明线分路设置。配电箱应装在干燥通风及常温场所,不得装设

 在易受外来固体物撞击、强烈振动的场所。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距应大于 1.3 米,小于 1.5 米。移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,箱周围不得堆放任何影响操作,维修的物品。配电箱内的开关电器应按其规定的位置,紧固在电器安装板上,用接线端子连接。每台用电设备应有各自专用漏电保护开关,必须实行“三级保护”、 “一机一闸”制,严禁用同一开关直接控制二台以上用电设备,开关电器必须经常检查,保证在任何情况下都能使用。配电箱中导线的进线口与出线口,应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、背面或箱门处。配电箱应经常检修,检修人员必须是专业维修电工,检修时,必须按规定做好防护,并将前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。

 3.9 移动灯具,手持电动工具等,电源线选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆,其保护层应完好,不得外露绝缘层。电缆中间一般不得有接头,不得随地乱拉,禁止使用花线,胶质线,信号电缆作电源线。移动开关和插座盒内的元件应完好,接线要规范。线头不得外露,插头要完好,如有损伤必须更换,未更换的不得使用。插座必须采用相应的插头连接,不得用导线的线头插接,单独移动的开关电器必须用防雨开关箱保护。

 3.10 选购的电动建筑机械,需符合相应的国家标准,专业标准和安

 全技术规程,并且有产品合格证和使用说明书,在做好保护接地的同时,施工现场所有用电设备必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置,对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器,应认真检查,发现问题及时修理或更换。焊接机械应设置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品。一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具,并应装设额定动作电流不大于 30MA,额定漏电动作时间小于 0.1S 漏电保护器(三级保护)。手持电动工具的负荷必须采用耐压型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头,其外壳、手柄、负荷线、杆头、开关等必须完好无损,使用前必须做空载检查,运转正常方可使用。

 3.11 夜间作业或自然采光差的场所应设一般照明、局部照明或混合照明,在一个工作场所内,可考虑双路控制照明,在一路断电时,另一路的照明继续使用。照明灯具的安装应牢固可靠,照明线路应完好无损,绝缘可靠,室内照明高度一般在 2.5 米以上,室外照明高度在 4 米以上,并保证安全。照明系统每一单相回路上,灯具和插座不宜超过 25 个,并应装设额定动作电流 30mA的漏电保护器。路灯应单独装设漏电开关保护,灯头线应做防水弯。荧光灯管应明管座固定或用吊链。悬挂镇流器不得安装在易燃的结构物上。使用行灯的电源电压不超过 36v,行灯应有保护罩,行灯的手柄应绝缘良好且耐热、防潮,灯泡外部有金

 属保护网,行灯的电源线应采用橡套软电缆。

 三、 主要资源需用计划 1、主要用电设备一览表(见附录 1)

 四、 质量及安全要求 4.1 质量保证措施 4.1.1 临时供电工程需一次交验合格,合格率为 100%以确保施工需要。

 4.1.2 安装、维修、拆除临时用电工程必须由维修电工完成。

 4.1.3 对施工现场人员加强质量教育,强化质量意识,严格质量管理责任制,按各自职责实施,把好质量关。

 4.1.4 临时供电工程所有设备、材料、配件应具有产品质量书或合格证,技术标准规定的进场试验报告。

 4.2 安全保证措施 4.2.1 杜绝重大伤亡事故和机械事故。

 4.2.2 贯彻“安全第一、预防为主”的方针,搞好安全生产教育,定期进行安全产检查,严格奖惩制度。

 4.2.3 各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

 4.2.4 旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与 10Kv 以下的架空线路边线最小水平距离不得小于 2m。

 4.2.5 塔式起重机的供电电缆不得拖地行走。未经有关人员批准,起重机上的电气设备和接线方式不得随意改动。

 4.2.6 起重机上的电气设备应定期检查,发现缺陷应及时处理。在起吊过程中不得进行电气检修工作。

 4.2.7 长期停用或新领用的移动式电动工具在使用前应进行检查,并应测绝缘。

 4.2.8 移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时,其插头应无损伤、无裂纹,且绝缘良好。

 4.2.9 移动式电动工具和手持电动工具使用完毕后,必须在电源侧将电源断开。

 4.2.10 电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩。

 4.2.11 在易燃易爆环境中,严禁产生火花。当不能满足要求时,应采取安全措施。

 4.2.12 潮湿环境不宜带电作业,一般作业应穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

 4.2.13 在金属容器和金属管道内使用的行灯,其电压不得超过 12v。

 4.2.14 严禁设备带“病”运转,搬运和移动设备时,必须将电源切断,并作妥善处理后方可进行。

 4.2.15 临时用电线路、安全保护装置、安全标志不准随意拆动。

 4.2.16 严格按规程、规范标准作业、杜绝违章作业、违章指挥。

 4.2.17 施工现场临时用电使用前,必须进行检查验收,并做好记录。

 4.2.18 对搁置已久重新使用或使用一个月以上的漏电保护器要做试跳试验。

 五、所用规范标准 GB50194–93《建设工程施工现场供用电安全规范》。

 六、供电平面布置图及系统图 1、 供电平面布置图(见附录 2)

 2、 供电系统图(见附录 3)

 七、临时用电记录 1、 技术交底资料 2、 现场临时用电自检记录 3、 隐蔽工程记录 4、 接地安装记录 5、 电缆敷设记录 6、 漏电保护器试跳记录 7、 接地电阻测定记录表 8、 电气设备绝缘电阻测试记录 9、 定期检(复)查表 10、工维修工作记录

 附录一 重要用电设备一览表

 序号 机械或设备名称 型 号 规格 数量 国 别产地 制 造年份 额 定功 率(KW) 生 产能力 用于施工部位 备注 1 空压机 9m 3

 1 柳州 2000 11

 护坡 柴油 2 喷射机 PZ-50 1 郑州 2001 15 5m 3

 护坡

 3 蛙式打夯机 HW20 8 北京 2004 1.1 140/min 回填

 4 塔吊 QTZ60 4 四川 2002 40

 结构施工

 5 人货电梯 SCD200/200 2 四川 2001 44

 结构、装修

 6 物料提升机 WJ100/100 2 上海 2001 22

 结构、装修

 7 混凝土输送泵 HBT80 4 长沙 2003 132 80m 3

 结构施工 柴油 8 对焊机 UN1-25 2 天津 2001 25

 结构施工

 9 布料杆 HYG15 4 长沙 2002 110

 结构施工

 10 砂浆搅拌机 JS-500 3 长沙 2002 17

 装修施工

 11 钢筋调直机 GT6-4/8 2 四川 2001 5.5

 结构施工

 12 钢筋切断机 GJ5-40 2 四川 2001 10

 结构施工

 13 钢筋弯曲机 GW-40J 2 上海 2001 3

 结构施工

 14 直螺纹套丝机 GSJ-40 2 上海 2003 3

 结构施工

 15 电焊机 BX-500 6 上海 2002 28.6

 结构施工

 16 切割机 JB-400 2 四川 2001 10

 结构施工

 17 空压机 YV-0.9/7 2 四川 2002 6.76

 结构施工

 18 木工圆锯 MJ105 2 四川 2002 2

 结构施工

 19 木工平刨 MB503A 2 四川 2002 7.5

 结构施工

 20 木工压刨 MB106 2 上海 2003 7.5

 结构施工

 21 直流焊机 AX500-7 12 上海 2003 26

 钢结构吊装

 22 等离子切 KDG-80 2 无锡 2002 12

 钢结构吊

 割机 装 23 交流电焊机 BX1-315 12 宁波 2002 10

 机电安装

 24 砂轮磨光机 SQ-40-1S 26 莱州 2002 4 45 机电安装

 25 电动试压泵 4D-SY30/35 3 沈阳 2002 3

 机电安装

 26 剪板机 Q11-4*2500 型 4 XXX 2002 5.5

 机电安装

 27 单平咬口机 YZD-12B 3 哈 尔滨 2002 3

 机电安装

 28 联合咬口机 YZ6-12B 3 哈 尔滨 2001 3.5

 机电安装

 29 折方机 WS-12 4 XXX 2002 2

 机电安装

 30 电动液压铆接机 MYXM500A 2 江苏 2002 2.25

 机电安装

 31 液压弯管器 DWG-3B 4 泰州 2002 0.75 320mm 机电安装

 32 焊条烘烤箱 350℃ 3 南通 2001 2.5

 机电安装

 33 焊条恒温箱 250℃ 2 南通 2003 1.5

 机电安装

 34 卷扬机 50KN 2 徐州 2001 8.5

 机电安装

 35 台钻 EQ3025 6 南京 2004 0.5

 机电安装

 36 搅拌站 HZS50N 2 山东 2001 110

 结构施工